Допустим, что вы всерьёз заинтересовались домашним производством коклюшек, хотя никогда в жизни вам ещё не доводилось стоять у токарного станка. С чего начать? Вам придётся последовательно решить две задачи – на чём работать и как научиться приёмам точения деталей из дерева. Рассмотрим первую из них.
Какой станок нужен в любительской практике? Прежде всего, он должен соответствовать объекту труда, т.е. исходным материалам заготовки и размерам коклюшек. Если станок нужен исключительно для изготовления коклюшек, то к нему следует подходить со следующими мерками:
1. Межцентровое расстояние станка должно регулироваться в пределах от 50 мм до 220 мм;
2. Высота оси вращения заготовки над станиной может быть небольшой. Она ограничена не размерами коклюшки, а диаметром патрона для зажима заготовки. Считается вполне достаточным рас-стояние 70-100 мм.
3. Мощность электродвигателя 100-200 ватт вполне достаточна для точения коклюшек. Скорость резания желательно регулировать в небольших пределах. Следовательно, и необходимые динамические характеристики станка будут обеспечены малогабаритными силовыми узлами – двигателем и редуктором.
Это значит, что любителю нужен настольный миниатюрный станок с предельными размерами: длина не более 600-800 мм, высота 200-250 мм, примерно такой же размер в глубину и масса не более 15-20 кг.
Несмотря на то, что указанные выше требования сильно ограничивают область выбора станка, тем не менее, поиск в Интернете даёт очень много предложений. Поэтому нужны дополнительные соображения в пользу выбора конкретного станка. Например, полезно учесть его стоимость и предполагаемую загруженность в изготовлении коклюшек и другой оснастки.
Существуют два вида малогабаритных токарных станков. На универсальных станках точат детали из любых материалов (металлы, пластмассы и древесины), а на специализированных – только из древесины. Их так и называют – «станки по дереву».
В любительской практике амбициозные творческие планы побуждают мастера к поиску многофункционального оборудования, но оно, как правило, отличается повышенной стоимостью. Для осуществления таких планов подходит, например, отечественный универсальный станок ТШ-1 или мини-станок SM-250-E чешского производства.
Преимуществом специализации оказывается значительное упрощение конструкции и, естественно, почти двукратное удешевление. Приемлемым по стоимости оказывается станок DB-250 фирмы “Proxxon” (Германия). Есть и такие умельцы, которым под силу создание токарного станка своими руками, но авторы не отважились на такой подвиг и приобрели станок DB-250 (рис.6.1).
Мы прикрепили станок к древесно-стружечной плите, вместе с которой он устанавливается на рабочем столе и прижимается к столешнице двумя струбцинами собственного изготовления. К плите снизу приклеена мягкая прокладка для снижения уровня шума и вибрации.
Станок в базовом комплекте поставляется без патрона для зажима заготовки, но он очень полезен. Его следует приобрести в 3х- или 4х-кулачковом варианте за дополнительную плату. Для точения русских коклюшек пришлось удлинить подручник (упор для режущего инструмента) в 2.5 раза.
Масса станка вместе с плитой и прочими приспособлениями составляет 4.2 кг. Такой станок можно быстро установить на рабочем месте и демонтировать по окончании точения коклюшек.