Круж.ком

сайт по рукоделию: кружевоплетение на коклюшках, коклюшечное вологодское вятское кружево

4.2. Приспособление для намотки нити на коклюшки одного типового ряда

Обследование российских коклюшек, побывавших в руках авто-ров данной книги, даже при весьма ограниченной статистике выявило некий усреднённый ряд (рис.4.5) с размерами:

  • длина L = 160 ± 15;
  • длина шейки коклюшки s = 40 ± 10; цилиндр диаметром 5 ± 1;
  • длина ручки z = 60 ± 16; форма – конус; максимальный диаметр 15 ± 2, минимальный – 6 ± 2;
  • головка в форме полусферы радиусом 8 ± 2.
Рис.4.5. Типовая коклюшка

Рис.4.5. Типовая коклюшка

Приняв во внимание такие, мягко говоря, свободные диапазоны размеров, авторы поставили целью изготовить «моталку» с регулировками всех основных посадочных и стыковочных размеров. Чтобы не усложнять свою первую конструкцию, авторы решили отказаться от редуктора и оставить вращение коклюшки со скоростью ручного привода (с передаточным отношением 1:1).

Кинематическая схема «моталки», которая приспосабливается к нестандартным коклюшкам, показана в двух проекциях на рис.4.6. Общий вид показан на фотографии (рис.4.7).

Рис.4.6. Кинематическая схема приспособления для намотки нити на коклюшку

Рис.4.6. Кинематическая схема приспособления для намотки нити на коклюшку

На базовой платформе 1 между двумя направляющими линейками 2 установлена подвижная платформа 3. На платформе 3 закреплены на стойках 4 две цилиндрические направляющие 5, по которым скользит опора 6 хвостового подшипника 7. Головной подшипник 8 установлен на неподвижной опоре 9. На оси внутреннего кольца подшипника 8 закреплён патрон 10 для головки коклюшки и ручка вращения 11.

Ручка коклюшки вводится в отверстие хвостового подшипника. В зависимости от размеров конуса платформу перемещают влево или вправо так, чтобы головка коклюшки приблизилась к патрону. Затем опору смещают вправо так, чтобы головка коклюшки уперлась в патрон.

Подвижную платформу фиксируют в выбранном положении элементами торможения, не показанными на схеме, и начинают намотку ниток на коклюшку.

Хвостовой подшипник имеет наружный диаметр 26 мм, внутренний – 9 мм. Наружный диаметр головного подшипника 15 мм, внутренний – 8 мм. Подшипники притянуты к деревянным опорам хомутиками, закрепленными в опорах шурупами.

Обе платформы вырезаны из ДСП толщиной 16 мм. Направляющие линейки 2 выполнены из алюминиевого Ш-образного профиля сечением 16х9. Верхнее ребро передней линейки используется как элемент торможения платформы 3 и опоры 6. Вторым элементом каждого устройства торможения служит уголок, прижимаемый винтом с гайкой-барашком к уголку, закреплённому на подвижном элементе (2 и 6, соответственно). Подстройка «моталки» к случайным размерам коклюшки выполняется за несколько секунд.

Патрон 10 имеет форму чашки, в которую упирается головка коклюшки. Коклюшка фиксируется в патроне силами трения. Их следует увеличить с помощью резиновой плёнки, надетой на патрон, или с помощью иного пластичного материала.

На кинематической схеме не показано ещё одно полезное приспособление, предназначенное для подачи нитки на коклюшку. Оно имеется в магазинах, торгующих швейными принадлежностями.

Покупное приспособление содержит два вертикальных штыря для катушек с нитками. Штыри установлены на пластиковом основании.

Для сматывания ниток с катушек вертикально вверх предусмо-трена штанга с направляющими. Указанная подставка размещается на плите 1 слева. Длину плиты необходимо увеличить по ширине покупной подставки.

Рис.4.7. Устройство для намотки нити на коклюшку

Рис.4.7. Устройство для намотки нити на коклюшку

Приспособление было выставлено 30.01.2006 г.на форуме (www.klk.pp.ru) сайта «Рукодельница», и до сих пор изображение копируется на другие сайты.

Пробная эксплуатация показала, что приспособление пригодно для работы с коклюшками выбранного ряда. Естественно, возникают проблемы с коклюшками, выпадающими из этого ряда. Так, например, попадаются коклюшки с ручками неправильной конической и цилиндрической формы (бочкообразные), а про разброс основных размеров и говорить не приходится. Поэтому было принято решение продолжить усовершенствование «моталки» в двух направлениях:

  • расширить диапазон допустимых размеров и форм ручки, которая может оказаться нестрогим цилиндром или конусом;
  • ускорить намотку за счёт увеличения передаточного отношения не менее, чем до 4:1.